Из минеральных расплавов получают разнообразные материалы: стекло, ситаллы, каменное литье, минеральную вату и др. При этом вид материала зависит от структуры, создаваемой при охлаждении расплава: при охлаждении силикатных расплавов без кристаллизации образуется стекло, при кристаллизации расплавов определенного состава формируется каменное литье. Подвергая некоторые виды стекла термообработке или воздействию облучений (ультрафиолетового или рентгеновского), получают стеклокристал-лические материалы — ситаллы. Все плотные плавленые материалы характеризуются высокой прочностью, водонепроницаемостью, химической стойкостью. Различия в структуре и составе определяют существенные различия в свойствах плавленых материалов.

Основным видом плотных плавленых материалов является стекло. По объему производства оконного стекла наша страна занимает первое место в мире. В последние годы значительно расширен ассортимент и освоен выпуск ряда новых изделий из стекла, в том числе цветного, армированного, профильного, витринного полированного. Увеличение площади световых проемов потребовало увеличения выпуска оконного стекла толщиной 3—4 мм, которого в настоящее время производится более половины всего объема. Значительное развитие получило производство стеклопакетов, стекловолок-нистых  материалов,   цветных  стеклоблоков. Небольшая стоимость исходного сырья и высокомеханизированная технология получения шлакоситалла в сочетании с его высокими эксплуатационными качествами выдвигают этот материал в ряд наиболее эффективных строительных материалов.

Витринное стекло имеет толщину 5—12 мм и размеры 4500 X 3500 мм. Для устранения дефектов поверхности и оптических искажений стекло подвергают шлифовке и полировке, Витринное стекло устанавливают в деревянном или металлическом переплете.

Орнаментное стекло имеет узор и рассеивает падающий свет, создавая мягкое освещение. Его получают, нанося на одну или обе поверхности листа рельефный рисунок с помощью гравировальных прокатных валов.

Матовое стекло изготовляют из оконного, подвергая его пескоструйной обработке. При пескоструйной обработке стекла по трафарету получают матово-узорчатое стекло. Разновидность такого стекла — «мороз» — получается, если после пескоструйной обработки поверхность покрывают слоем столярного клея. После сушки клей отделяется от поверхности и уносит частицы матированного стекла, образуя узор.

Для удерживания осколков при повреждении стекла в него впрессовывается проволочная сетка. Армированное стекло (рис. 5.2) применяют для остекления фонарей, перегородок и устройства ограждений балконов, где от материала требуется повышенная механическая прочность.

Наряду с армированием эффективным способом повышения механической прочности является закалка стекла, которая заключается в его нагреве до 550—600 °С и быстром охлаждении на воздухе. Закаленное листовое стекло применяют для изготовления стеклянных дверей, балконных и лестничных ограждений, лифтовых шахт. Окрашенное цветными керамическими легкоплавкими красками закаленное листовое стекло — стемалит — применяется для облицовки фасадов зданий.

Стеклянные блоки изготавливаются квадратными, прямоугольными из бесцветного или окрашенного стекла. Они состоят из двух прессованных половинок, сваренных между собой. Лицевые стороны блока на своих внутренних поверхностях имеют рельеф, создающий определенный рисунок и сообщающий свето-рассеивающую способность. Боковая грань блока имеет по периметру борт, уменьшающий видимую толщину шва между блоками. Стеклоблоки должны иметь предел прочности при сжатии не менее 1,5 МПа, сопротивление ударному воздействию 0,9 МПа.

Конструкции из стеклоблоков создают мягкое рассеянное освещение и обладают высокой тепло- и звукоизоляционной способностью. Стеклоблоки используются при заполнении проемов в наружных стенах, устройстве покрытий и светопрозрачных перегородок.

Ограждения из стеклоблоков возводят путем кладки их непосредственно в проеме на цементно-песчаном растворе или установкой заранее изготовленных стекложелезобетонных панелей. Стеклопакеты не замерзают при температуре до —40°, не запотевают и обладают повышенной тепло- и звукоизоляцией. Их применение в строительстве приводит к экономии лесоматериалов и повышает индустриальность остекления зданий.

Стеклопрофилит — профильное стекло швеллерного или коробчатого сечения — характеризуется высокой прочностью и применяется для остекления ограждений и самонесущих  стен,   для   устройства   внутренних   перегородок, оконных проемов и прозрачных плоских кровель. Благодаря большим габаритам (длина до 7 м) при остеклении профильным стеклом отпадает необходимость в промежуточных рамных переплетах. Для улучшения  светорассеивающей  способности и внешнего вида поверхность стекла со стороны полости делают рифленой. Стеклопрофилит армируют стальной проволокой, в результате чего повышается его огнестойкость, и осколки при разрушении не разлетаются. Предел прочности при изгибе стеклопрофилита превышает 10 МПа, светопропускание составляет 60—80 %. Для уплотнения и герметизации стыков между элементами стеклопрофилита используют мастики или пористые каучуковые прокладки.

Стеклянные трубы используют для трубопроводов, транспортирующих химически агрессивные жидкости, газы, пищевые продукты, сыпучие и другие материалы. Они эксплуатируются в условиях температурного перепада 40—80 °С и рабочих давлений 0,2—0,7 МПа. Диаметр стеклянных труб достигает 200 мм. Они не подвергаются коррозии, пропускная способность их на 22 % выше, чем чугунных, и на 6,5 %, чем стальных, при равном внутреннем трении. В качестве облицовочных материалов применяют плиты из марблита — непрозрачного окрашенного стекла с полированной поверхностью, эмалированные плитки из отходов листового стекла, коврово-мозаичные плитки и смальту — цветное гяушеное стекло для декоративных панно.